在新能源汽车与储能行业高速发展的今天,激光焊接技术正成为电池pack制造领域的核心工艺。本文将深入探讨这项技术的创新价值,并揭示其在多个工业场景中的实践应用。
与传统焊接方式相比,激光焊接展现出三大核心优势：
某头部电池厂商的数据显示,采用激光焊接工艺后： 良品率从92%提升至98.7% 产线综合能耗降低27%
在动力电池模组焊接中,激光技术完美解决电芯极耳焊接难题。以方形铝壳电池为例,焊接深度需控制在0.6-1.2mm之间,同时保证熔池宽度误差不超过±5μm。
| 工艺参数 | 传统焊接 | 激光焊接 |
|---|---|---|
| 焊接速度 | 2m/min | 8-15m/min |
| 良品率 | 85-92% | 96-99% |
针对大型储能pack的焊接需求,行业正在推广多波长复合焊接技术。这种创新方案可同时处理不同材质的连接件,比如：
当前研发重点集中在这些领域：
以某省级重点实验室的最新成果为例,他们的复合焊接系统已实现：
行业专家指出："2025年全球动力电池产能需求将达到3.5TWh,这要求焊接设备的产能必须提升300%以上。"
以行业领先的SolarTech Innovations为例,其研发的第三代激光焊接平台具备以下特性：
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